彈簧的材料分類知識

　　模具彈簧在工作時常受到變載荷或沖擊載荷的作用，為了保證彈簧能夠持久可靠地工作，其材料須具有高的彈性極限和疲勞極限，同時應具有足夠的韌性和塑性，以及良好的可熱處理性。彈簧材料及性能可以查閱相關手冊，規范和標準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用的彈簧鋼主要有：
　　1：碳素彈簧鋼
　　這種彈簧（例如65、70號鋼等）的優點是價格便宜，原材料來源方便，缺點是彈性極限低，多次重復變形后易失去彈性，并且不能再130度的溫度下正常工作。
　　2：低錳彈簧鋼
　　這種彈簧鋼（如65Mn）與碳素彈簧鋼相比，優點是淬透性較好和強度較高；缺點是淬火后容易產生裂紋及熱脆性。但由于價格便宜，所以一般機械上常用于制造尺寸不打的彈簧，例如離合器彈簧等。
　　3： 硅錳彈簧鋼
　　4： 鉻釩鋼
　　這種鋼（例如50CrVA）中加入釩的目的是細化組織，提高鋼的強度和韌性。這種材料的奶疲勞和抗沖擊性能良好，并能再-40度——210度的溫度下可靠的工作，但價格較貴。多用于要求較高的場合，如用于制造航空發動機調節系統中的彈簧。